一塊塊芯片，處理著我們?nèi)粘Ｉ钪泻Ａ康臄?shù)據(jù)。而作為芯片制造的“地基”，硅片的質(zhì)量、工藝、尺寸等直接影響著芯片的性能和競(jìng)爭(zhēng)力。走進(jìn)位于東墾路上的杭州中欣晶圓半導(dǎo)體股份有限公司（以下簡(jiǎn)稱“中欣晶圓”），一枚枚硅片經(jīng)過切片、倒角等十多道工序，最后“乖乖地”進(jìn)入充滿氮?dú)獾男『兄羞M(jìn)行密封包裝。
“今年一季度，我們的12 英寸、8 英寸硅片的銷量都穩(wěn)步提升。目前我們的12 英寸硅片已經(jīng)實(shí)現(xiàn)滿產(chǎn)運(yùn)行，良率提升至國(guó)際主流水平，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)大尺寸硅片供應(yīng)鏈空白。”中欣晶圓總經(jīng)理張友海表示。據(jù)業(yè)內(nèi)機(jī)構(gòu)分析，中欣晶圓是今年一季度國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體同類型企業(yè)中收入規(guī)模同比、環(huán)比增長(zhǎng)最高的公司之一。包括錢塘基地在內(nèi)，中欣晶圓目前已在全國(guó)四個(gè)城市布局了六座工廠。
“只要?jiǎng)觿?dòng)手指，生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)就能了解每個(gè)工廠的制造情況。”張友海介紹，通過構(gòu)建智能制造系統(tǒng)“一張網(wǎng)”，中欣晶圓實(shí)現(xiàn)所有工廠信息實(shí)時(shí)共享，生產(chǎn)管理人員可以即時(shí)了解到在制、半成品、庫存狀況，第一時(shí)間調(diào)整相應(yīng)的生產(chǎn)節(jié)拍，提高生產(chǎn)效率。
作為一線生產(chǎn)管理人員，中欣晶圓制造部長(zhǎng)李鵬對(duì)此深有感觸：“這個(gè)系統(tǒng)就像一個(gè)‘智慧大腦’，可以實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)各工序在制數(shù)量及加工量并輸出可視化報(bào)表，助力人員效率提升20%。”有了“數(shù)字翅膀”的護(hù)航，“錢塘制造”在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中的地位也持續(xù)提升。一季度，錢塘半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值增長(zhǎng)13.8%。